Alysophil unterstützt Hersteller der Fein- und Spezialchemie: KI-gestütztes Moleküldesign, Entwicklung kontinuierlicher Flussverfahren, KI-Steuerung von Produktionsanlagen, bis hin zur Produktion in der ChemPocket-Mikrofabrik.
2018 von Fachleuten der chemischen Industrie gegründet, deckt Alysophil die gesamte Entwicklungs- und Produktionskette von Molekülen ab, gestützt auf künstliche Intelligenz und kontinuierliche Flusschemie.
Molekülgenerierung unter Randbedingungen, In-silico-Eigenschaftsvorhersage vor jeder Synthese, Verbesserung von Produktion und Qualität.
AlchemAI entdeckenSynthesen im kontinuierlichen Fluss (oder Batch) im Labor, Definition des industriellen Verfahrens und seiner Wirtschaftlichkeitsdaten, Kleinproduktionen bis 10 kg.
Unsere Leistungen ansehenEingebettete KI-Steuerung von Reaktoren und Anlagen in Echtzeit, auf Bestandsanlagen einsetzbar (Edge-KI, ohne Cloud-Abhängigkeit): Ausbeute, Reproduzierbarkeit, Sicherheit.
AlchemDrive entdeckenModulare, durch KI autonome Mikrofabriken, entwickelt in Partnerschaft mit De Dietrich, für eine sicherere, sparsamere und lokale Produktion.
ChemPocket entdeckenUnsere gesamte Wertschöpfungskette verfolgt ein Ziel: anders produzieren. ChemPocket ist eine kompakte, autonome und KI-gesteuerte chemische Mikrofabrik, die möglichst nah am Bedarf einsetzbar ist.
Das Molekül entwerfen, seine Synthese im Fluss entwickeln, sie per KI steuern und dann produzieren: ChemPocket ist der Endpunkt dieser Kette. Eine modulare Einheit in Containergröße, die eine sicherere, sparsamere und flexiblere Produktion zurückverlagert.
Entwickelt mit unserem Industriepartner De Dietrich, bringt sie die Fertigung näher an den Verbrauchsort, wo klassische Lieferketten lang und anfällig sind.
Die pharmazeutische Variante von ChemPocket: Wirkstoffe (API) in einer autonomen Mikrofabrik herstellen. Mit Novalix, De Dietrich und Bruker, gefördert von Bpifrance.
Die PIPAc-Fallstudie ansehen →Lässt sich Ihr Verfahren in den kontinuierlichen Fluss überführen? Ist dieses Molekül zugänglich? Eine fundierte, experimentell auf unserer Plattform validierte Antwort.
Mehr erfahrenEin robustes, nachgewiesenes und dokumentiertes Verfahren: Screening, Optimierung mittels Versuchsplanung, Muster für Ihre Qualifizierungen, in direkter Abstimmung mit Ihren Teams.
Mehr erfahrenDas Beste aus einer bestehenden Produktion herausholen: eine eingebettete KI-Steuerung, die in Echtzeit regelt, das Optimum hält und Abweichungen korrigiert, auf Ihren Anlagen.
Mehr erfahrenVom Labor zur Produktionseinheit. Technologietransfer und Begleitung bei der Inbetriebnahme, mit unserem Partner De Dietrich.
Mehr erfahrenDie Kopplung von kontinuierlicher Flusschemie und künstlicher Intelligenz reduziert Reaktionsvolumina, Abfall, Energie und Markteinführungszeit und erschließt zugleich Chemien, die im Batch unzugänglich sind.
Kleine Reaktionsvolumina und kontinuierlicher Einschluss: im Batch gefährliche Chemien werden sicher beherrschbar.
Weniger Lösungsmittel, weniger Energie, weniger Abfall: ein von Grund auf sparsames Verfahren, vom Labor bis zur Produktion.
Bedingungen, Molekül oder Maßstab schnell ändern: der kontinuierliche Betrieb lässt sich neu konfigurieren, wo der Batch schwere Stillstände erfordert.
Die KI entwirft die Moleküle und steuert die Verfahren: von der Zielstruktur bis zur Echtzeitführung der Produktion.